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Beschreibung
Schweißpressrostmatte aus Stahl roh | 3050x1000 mm | 30x2 mm | 19x19 mm
Ideal für Metallbauer, Schlosser und Weiterverarbeiter
Die Schweißpressrostmatte aus Stahl roh ist die perfekte Grundlage für die Herstellung individueller Gitterroste und Treppenstufen. Besonders Metallbauer, Schlosser, Stahlbauer und industrielle Fertigungsbetriebe nutzen diese Rohgitterroste zur eigenen Weiterverarbeitung.
Bei der Produktion werden Tragstäbe und Füllstäbe elektrisch miteinander verschweißt, wodurch eine stabile und gleichmäßige Roststruktur entsteht. Die Ausführung in Rohstahl bietet maximale Flexibilität für weitere Arbeitsschritte wie Zuschnitt, Einfassung, Verzinkung oder Beschichtung.
Schweißpressrostmatten – auch bekannt als Schweißgitterroste, Gitterrostmatten, Rohgitterroste oder Gitterrost-Rohlinge – bilden damit eine wirtschaftliche Basis für individuelle Metallkonstruktionen.
Typische Einsatzbereiche
Basis für individuelle Gitterrost- und Stufenfertigung
Schweißpressrostmatten werden häufig als Ausgangsmaterial für verschiedenste Anwendungen im Metall- und Stahlbau eingesetzt:
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Herstellung von Gitterrosten nach Maß
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Produktion von Treppenstufen und Podeststufen
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Bau von Laufstegen, Arbeitsbühnen und Plattformen
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Konstruktion von Abdeckrosten oder Industrieböden
Vorteile von Schweißpressrostmatten
Wirtschaftliche Lösung für Metallbau und Industrie
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stabile Konstruktion durch verschweißte Trag- und Füllstäbe
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ideal für Weiterverarbeitung im Metall- und Stahlbau
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perfekte Basis zur Herstellung von Gitterrosten und Treppenstufen
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Stahl roh – geeignet für Verzinkung oder Beschichtung
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gleichmäßige Roststruktur für präzise Zuschnitte und Weiterverarbeitung
Abnahmemenge und Lieferung
Lieferung in praktischen Verpackungseinheiten
Die Schweißpressrostmatten werden in Verpackungseinheiten zu je 5 Stück geliefert. Diese Abnahmemenge ist besonders für Gewerbetreibende, Metallbaubetriebe und Weiterverarbeiter geeignet, die mehrere Rostelemente für ihre Produktion benötigen.
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Gitterroste
Häufige Fragen zu Gitterrosten (FAQ)
Wie werden Gitterroste befestigt?
Gitterroste werden in der Regel mit speziellen Gitterrosthaltern, Klammern oder Schraubsystemen befestigt. Die Art der Befestigung hängt vom Einsatzbereich ab - z. B. ob der Rost begehbar, befahrbar oder nur lose aufgelegt wird. Eine sichere Befestigung verhindert Verrutschen und sorgt für Stabilität.
Wie werden Gitterroste verlegt?
Gitterroste werden meist auf einer tragfähigen Unterkonstruktion (z. B. Stahlträger, Betonauflagen oder Rahmen) aufgelegt. Wichtig ist eine gleichmäßige Auflagefläche sowie ein kleiner Abstand zwischen den Rosten zur Ausdehnung. Je nach Anwendung können sie lose aufliegen oder fest verschraubt werden.
Welche Rutschhemmung haben Gitterroste?
Gitterroste sind in verschiedenen Rutschhemmungsstufen erhältlich, je nach Einsatzbereich und Sicherheitsanforderung.
Gängige Varianten sind:
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Glatt – geeignet für trockene Innenbereiche
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Gezahnt / rutschhemmend (R11) – ideal für Außenbereiche oder nasse Umgebungen
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Stark rutschhemmend (R12) – für Industrie, Treppen, Arbeitsbühnen und Bereiche mit hoher Rutschgefahr
R11- und R12-Gitterroste sind bei uns lagernd und kurzfristig verfügbar.
Die passende Rutschhemmung richtet sich immer nach dem Einsatzort und den geltenden Sicherheitsanforderungen.
Kann man Gitterroste zuschneiden?
Ja, Gitterroste können auf Maß zugeschnitten werden. Dies erfolgt entweder werkseitig oder vor Ort mit geeignetem Werkzeug. Nach dem Zuschnitt sollten die Schnittkanten fachgerecht nachbearbeitet oder versiegelt werden, insbesondere bei verzinkten Rosten.
Welches Material wird für Gitterroste verwendet?
Gitterroste werden je nach Einsatz aus unterschiedlichen Materialien gefertigt, z. B.:
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Stahl, feuerverzinkt - sehr robust, langlebig und ideal für Industrie- und Außenbereiche
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Edelstahl - korrosionsbeständig, hygienisch und geeignet für anspruchsvolle Umgebungen
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Aluminium - leicht, korrosionsbeständig und einfach zu montieren
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GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) - chemikalienbeständig, elektrisch isolierend und rutschhemmend
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Cortenstahl - witterungsbeständig mit charakteristischer Rostoptik, besonders beliebt in Architektur- und Designanwendungen
Schweißpressmatte | 3050x1000 mm | 30x2 mm | 19x19 mm | Stahl roh, unbehandelt | 5x Stück
Fachbegriffe um Gitterroste
Der Tragstab überbrückt die Fläche von Auflager zu Auflager und nimmt sämtliche Lasten auf.
Die Tragstabrichtung sollte immer als erstgenanntes Maß angegeben werden.
Der Füllstab dient nur zur reinen Verbindung der Fläche und trägt keinerlei Lasten. Daher ist es sehr wichtig beim Verlegen von quadratischen Rosten auf die Tragstabrichtung zu achten
· Maschenweite = Öffnung zwischen den Stäben
· Maschenteilung = von Stabmitte bis Stabmitte
· Höhe der Einfassung = Tragstabhöhe
· Breite der Einfassung = Tragstabbreite
· Höhe der Einfassung = Tragstabhöhe
· Breite der Einfassung = Tragstabbreite
· T-Profilausbildung im oberen Bereich n. innen
· Höhe der Einfassung = Tragstabhöhe
· Breite der Einfassung = Tragstabbreite
· fest verschweißt m. d. Gitterrosteinfassung
· Kragenbreite = Gitterrosthöhe
· Kragenbreite = max. 40 mm
Eingeschweißtes Z-Profil,
meist angepasst an bauseite Situation.
· beide Schenkel = entsprechen der Gitterrosthöhe
· Einbettung in bauseitiges gefalztes Auflager
· Gitterroste zum lose Einlegen
· alle Schenkel = Gitterrosthöhe
· Einlegen in bauseitiges gerades Auflager
· Gitterroste zum lose Einlegen
Erhöhte Randeinfassung Gitterrost- Einfassung,
i. d. R. in Füllstabricht ausgebildet.
Nach unten überstehende Gitterrost- Einfassung,
i. d. R. in Füllstabricht ausgebildet.
Bei nicht rechteckigen Sonderformen von Gitterrosten
wird als Fläche das kleinste Viereck zugrunde gelegt,
aus dem die Sonderform geschnitten werden kann.
· A, B = max. +0 bis -4 mm
· E = max. ± 1,5 mm
· E = max. ± 4 mm (10 Teilungen gemssen)
· C, D = max. +8 -0 mm
· Toleranzen in Anlehnung an RAL-GZ 638
